Compósitos porosos de ni-ysz e cerâmicas óxidas avançadas de 8ysz são aplicados nas mais diversas áreas, em especial em anodos e eletrólitos de células a combustível de óxido sólido (sofc), respectivamente. a obtenção destes materiais na forma nanoestruturada tem sido investigada para a geração de propriedades superiores. neste trabalho, f oi possível obter suspensões concentradas de nano-8ysz (72 wt%), dispersas e estáveis, e conformá-las por colagem direta por coagulação (direct coagulation casting, dcc). o uso de nano-mgo como agente coagulante do processo gerou uma atenuação na taxa de coagulação com o tempo de gelificação se comparado a pós micrométricos e uma baixa e apropriada viscosidade inicial após coagulação (~60 mpa·s). a futura inserção desta técnica em escala industrial pela simplicidade, rapidez e dispensa do uso de moldes porosos e descartáveis foi abordada. já a queima rápida (fast firing, ff), realizada com o intuito de reduzir o crescimento dos grãos durante a sinterização, assim como a energia consumida nesta etapa, gerou estruturas relativamente densas (~ 97% td a 1400 °c por 1 min vs. ~96% por sinterização convencional (conventional sintering, cs) a 1350 °c por 5 h. grãos nanocristalinos (~100 nm) foram obtidos por ff a 1300 ºc por apenas 1 min em comparação com ~800 nm para cs. o anodo ~49% poroso de ni/8ysz foi fabricado por dcc de géis físicos usando grafite e pva com melhores resultados usando o processo de moagem em vez de mistura por sonda de ultrassom da suspensão do compósito. amostras obtidas por dcc apresentaram fases dispersas uniformemente com microestrutura homogênea e porosidade interconectada.